板材热连轧厂1700生产线薄规格产品生产实现历史性突破
  薄规格产品生产存在许多技术难点，在烧钢温度，轧制周期控制，轧制节奏把握，前后过渡料安排，卷取温度等方面都要求精确控制，才能保证生产顺行和产品质量稳定。同时，生产过程对设备也会造成较大冲击，因此，对设备能力和日常维护也提出了更高要求。热轧1700生产线是本钢集团现有4条热轧带钢生产线中建设投产时间最长的一条，也是国内唯一一条仍在运行的我国自主设计制造的热轧带钢生产线。虽经多次改造升级，其设备的生产能力、运行精度、自动化水平等有了质的提升，但长年的运行磨损和先天设计的不足，仍给生产组织带来一定压力，尤其在要求精细组织的薄规格产品生产方面，压力更大。

    针对目前市场薄规格热轧产品需求量大，具有创效潜力的实际，该厂积极推进提升1700生产线薄规格产品生产能力相关工作。去年，该线同类产品的月均产量只有4000多吨，今年首季度月最高产量也在4700吨左右。为提升产能，他们结合生产线实际，以及薄规格产品生产特性，科学排定生产计划，保证合理过渡，稳步提升设备状态。合理选择利用轧制周期，抓住适合薄规格生产的周期，加以充分利用，每个轧制周期内薄规格产品比例达到50~60%，且实现了高密度连续作业的稳定。技术人员在对轧制周期进行精确计算基础上，根据产品特性，又对烧钢温度和时间，以及开轧和卷取等关键点的温度控制参数进行了精确计算和科学设定，从而为保证生产稳定顺行提供了保障。